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鲜肉切条机是因为可以将肉制品切成丁、片、条、丝等多种形状,而且切割的尺寸可调,适用于多种食品的加工..产品描述
斩拌机适用于各种肉类及果蔬的斩切、搅拌加工,可将原料斩切、搅拌成不同要求的颗粒、馅料或均匀的糊状体。广泛应用于食品加工实验室,学院食品工程实验室,食堂,以及餐饮行业。
斩拌机利用斩刀高速旋转的斩切作用,将肉及辅料斩成肉馅或肉泥,还可以将辅料、冰屑、水与肉馅或肉块一起搅拌
斩肉机注意事项
1)斩肉机方面:
在生产中应用的斩拌机、绞肉机及其刀片在开始工作之前应该检查是否运行正常,部件是否按照正确,刀锋是否锋利,温度检测设备是否到位,其他机器设备是否保持良好状态。
2)斩拌各环节温度方面:
原料肉温或各种辅料温度过高或过低,否则容易使工作人员判断斩拌程度失误。另外,在控制斩拌温度上不能一味通过添加冰屑、冰水或冰盐水来降温,否则易导致冰水**量,以至**过瘦肉、大豆蛋白和淀粉等的持水能力,使制品软绵而无弹性。因此在实际操作中须分批分次加入冰水,切不可将水一次或二次全部加入馅中,尤其是在馅已即将斩拌成形时,再一次性大量加水,是斩馅的大忌。同时,由于盐水冰点低,在-3℃,可不结冰,这样即可以降低斩拌温度,又不致因冰屑的硬度而磨损斩刀,但应注意所用盐水的盐总量要与合格产品中的盐量相等。
3)肉的pH值:
肉的PH值影响肌肉蛋白的持水性。在PH值接近肌动球蛋白的等电点5.4时,即肌动蛋白中的正电荷被肌肉因死亡而僵直产生的负电荷中和,有多余正电荷来保持水分子,此时肌肉的持水性,泡胀性小。选择PH值小于5.6的肉为原料可影响肉的粘结性和持水性,直接影响斩拌效果。因此在斩拌过程中要检测肉馅的PH值,以评价肉馅持水性。
4)斩拌后肉糜及时:肉糜内温度升高至12以上后,适宜于微生物繁殖,不仅给后面带来困难,而且残存的微生物在售后高温高湿的条件下急剧增殖,分解淀粉,脂肪,蛋白质、产酸产气,终胀袋使产品失去食用价值。
综上所述,随着低温肉制品日益受到大众欢迎,斩肉机斩拌工序逐渐破技术人员所重视,其中斩拌温度,时间、原辅料加料顺序以及斩拌程度,均对肉制品品质有重要影响。随着科技进步,机械的智能化和企业严格管理,科学配方再加上合理的斩拌工序能生产出适合各种消费人群喜爱的低温肉制品。
高低速斩拌机适用于肉制品,果蔬,千叶豆腐,宠物饲料,水产品加工等制作,分为20型,40型,80型,125型,也可根据客户的要求定制不同的设备,满足绝大部分的需求,整体采用不锈钢设计,共有三个电机,为主轴电机,斩锅电机,出料电机,操作起来简单,利用斩刀高速旋转的斩切作用将肉块,碎肉,脂肪等主要原料精细的斩切成肉馅或肉泥,同时将其他原料:如水、冰屑、辅料一起搅拌均匀。斩拌机的刀速、锅速、斩刀与斩锅的间隙达到的组合,从而减少物料发热量,细度好,提高了肉制品的乳化效果,保持了馅料的色泽、弹性、出品率和产品的保质期。
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斩拌机的结构主要由斩肉盘、高速旋转的斩拌刀具、上料机构、出料机构、传动系统、电器控制系统、刀盖及机架等部分组成。特点
采用变频技术,刀速调整范围大,具有节能的功能,刀速、锅速、斩刀与斩锅的间隙、斩刀材质和刀的硬度设计合理。 斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到组合,使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短,特别是由于乳化处理,使肠类产品的细密度与弹性大大增强,提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度。
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